無論哪種類型的塑料模具，都包含一些核心結(jié)構(gòu)單元，確保成型過程的穩(wěn)定高效。

型腔與型芯是模具的 “心臟”，二者閉合后形成的空間即為制品的形狀，型腔成型制品外表面，型芯成型內(nèi)表面，其精度直接決定制品的尺寸公差和表面質(zhì)量。澆注系統(tǒng)（針對注塑、壓塑模具）負(fù)責(zé)將熔融塑料輸送至型腔，包括主流道、分流道、澆口等，設(shè)計時需考慮熔體流動阻力和填充均勻性。導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱、導(dǎo)套等組成，保證模具開合時動模與定模精準(zhǔn)對位，避免型腔磨損或制品出現(xiàn)飛邊。頂出機(jī)構(gòu)用于制品成型后的脫模，常見的有頂針、頂板、頂管等，需根據(jù)制品形狀合理布局，防止脫模時變形。溫控系統(tǒng)則通過冷卻或加熱裝置調(diào)節(jié)模具溫度，熱塑性模具多以冷卻水降溫，熱固性模具則需加熱保持固化溫度。